由于鍍鋅焊管精密鑄件的減少大大超越生鐵，為避免鑄造件出現縮松、鍍鋅焊管鑄造缺陷缺點，在鑄造工藝設計上大多采用冒口和、冷鐵和補貼等方式，以完成順序凝結。為避免 鍍鋅焊管鑄造件產生縮松。

　　鑄造缺陷、出氣孔和裂縫缺點，鍍鋅焊管應使其壁厚勻稱、避免 斜角和斜角構造、在鑄型用型沙里加木屑、在型芯里加焦碳、及其采用中空型芯和礦砂芯等來改善砂模或型芯的妥協性和透氣性能。

　　由于鋼液的流通性差，為避免 鍍鋅焊管不銹鋼鑄件產生冷隔和澆缺乏，不銹鋼鑄件的厚度不可以低于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆筑 溫度，一般為1520°~1600℃，由于澆筑 溫度高，鋼液的氫壓大。

　　堅持不懈液體的時間長，流通性可獲得改善。但是澆溫過高，鍍鋅焊管會造成晶體粗壯、熱裂、出氣孔和夾渣等缺點。因此一般中小型、厚壁及樣子雜亂的精密鑄造件，其澆筑溫度約為鋼的熔點溫度+150℃。